GRC D.EXT 850 ép 4 mm dép P265GH

Epaisseur nominale du fond en acier P265GH

L'épaisseur nominale du fond GRC est l'épaisseur de la tôle en acier utilisée pour le fabriquer.

Lors de son formage, l'épaisseur d'un fond est légèrement amincie, l'épaisseur finie d'un fond après formage est donc plus faible que son épaisseur nominale.

On parle aussi d'épaisseur mini pour désigner l'épaisseur finie d'un fond.

Attention, en fonction du procédé de formage, il est donc possible que le fond soit aminci plus que toléré par la norme pour des gammes d’épaisseurs, il est donc nécessaire dans ces cas de partir d’une épaisseur supérieure à l’épaisseur départ théorique.

Par exemple, le repoussage peut donner une épaisseur finie de 2.3 mm pour une épaisseur départ de 3 mm. Ainsi pour assurer les 2.55 mm minimum, il sera obligatoire de partir d’une tôle d'épaisseur 4 mm.

Le dessin du profil d'un fond GRC D.850 en acier

La norme de fabrication NFE 81-102 et le diamètre extérieur de 850 mm du fond déterminent l'intégralité des dimensions caractéristiques du fond à savoir :

• le rayon de bombage (RB) : correspondant à la partie sphérique = 850 mm
• le rayon de carre (RC) : partie rayonnée permettant de relier la partie sphérique à la partie droite. Pour un fond GRC (Grand Rayon de Carre) le rayon de carre est égal à 10% du diamètre = 85 mm

Fabrication d'un fond bombé GRC

Les fonds bombés GRC sont fabriqués suivant un procédé de formage à froid : repoussage à froid ou emboutissage à froid.

Le repoussage à froid revient à mouler le fond par fluotournage.

L'emboutissage à froid nécessite un outillage double effet et des presses mécaniques.

Ces deux procédés de formage produisent un aspect légèrement différent au fond. Cependant, quelle que soit la méthode de formage à froid, les rayons de bombage, le rayon de carre, et le bord droit seront les mêmes. De plus, aucun traitement thermique n'est effectué après le formage.